Pazudušās putu lējumi pašlaik tiek ražoti, izmantojot vienu vai vienkāršu zaudētu putu liešanas ražošanas līniju. Parasti 1-2 trīsdimensiju vibrācijas tabulu komplekti (veidošanai), vairākas -10 īpašas smilšu kastes, smilšu kastes pacelšana vai smilšu kaste vienkāršas konveijera līnijas ar rullīšu (sliežu ceļa) ir uzstādīti lietuvē, un sausa smiltis ir dabiski atdzesēta vai aprīkota ar vienkāršu smilšu dzesēšanas ierīci, kā arī putekļu sistēmu un putekļu ekrānu.
Pazudušās putu liešanas ražošanas līnijas izkārtojuma principi
Zaudētās putu ražošanas līnija parasti tiek sadalīta divās vietās: baltā zona un melnā zona. Darba vide baltajā apgabalā ir salīdzinoši laba, un tā parasti ir atsevišķa darbnīca. Melnā zona ir arī neatkarīga darbnīca. Zaudēto putu liešanas ražošanas līnijas izkārtojuma problēma galvenokārt ir, lai apgūtu šādus principus: aprīkojuma izkārtojums ir pēc iespējas kompakts. Pilnīgi izmantojiet telpisko atrašanās vietu. Galvenajam aprīkojumam un katram papildu aprīkojumam vajadzētu samazināt savienojuma attālumu. Turklāt aprīkojuma izkārtojumu var apsvērt kombinācijā ar loģistikas kanāliem un drošības jautājumiem.
Zaudētās putu liešanas ražošanas process ir liela plūsmas ražošanas līnija, kas sastāv no vairākiem aprīkojuma komplektiem. Saprātīgs ražošanas līnijas izkārtojums var ietaupīt daļu no izmaksām, ko rada savienojums starp aprīkojumu un aprīkojumu, samazināt nevajadzīgos projekta atkritumus, saīsināt semināra loģistikas kanālu attālumu, uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt ražošanas izmaksas, efektīvi izmantot resursus un pat ārkārtīgi saprātīgu ražošanas līnijas izkārtojumu veicina ražošanas procesa pilnīga spēlēšana. (Baltā laukuma attālums pēc krāsas izžūšanas, veidotās daļas forma, attālums no melnās zonas vidējas frekvences krāsns līdz ielejošai līnijai utt.).
Problēmas un uzlabošanas metodes, ar kurām saskaras zaudēto putu lējumu apstrādes tehnoloģija
Porainība parādīsies, kad vietējais gaisa spiediens zaudētajā putu liešanā pārsniedz metāla spriegojumu. Augsts gaisa spiediens var viegli izraisīt vairāk vai mazāk sfēriskas poras kondensētajā metālā. Porainitāte parasti parādās uz kaltās virsmas vai tuvu tai. Diametra diapazons ir no adatas izmēra līdz caurumiem ar diametru 6,35 mm vai lielāks.
Porainitāti parasti atšķir no saraušanās defektiem, jo cauruma malas gluda virsma. Poru defektu cēloņi ir pārmērīgs mitrums modeļa vai līmes vai līmes, sliktas virsmas savienošanas un gāzes metāla un gāzes pārklājumā.
Atlikušās metāla vai dzelzs pupiņas ir mazas sfēriskas metāla daļiņas, kas nav izkusušas un ir iesprostotas liešanā. Dzelzs pupiņas parasti ir sfēriskas, dažreiz pārklātas ar oglekļa ķīmisko atlieku slāni un parasti ir saistītas ar porainības defektiem.
Dzelzs pupiņu defektus var novērot arī tradicionālajos liešanas procesos. Dzelzs pupiņas tiek kondensētas, kad metāls nonāk veidnē, bet pēc pelējuma piepildīšanas tos nevar pārvietot uz metālu. Sakarā ar metāla plūsmu pildījuma laikā, plūstošā metāla priekšējā mala var arī veidot sfērisku metālu.
Sarežģītas smilšu kastes tiek sadalītas apakšējā izplūdes tipa un sānu izlādes tipā, kas parasti ir piecpusēji vakuums un sešpusēja vakuuma iekšējie cietie tipi, kas var sasniegt efektīvu gaisa spiediena lauku, ja liešana ir vakuumā, kas iesaiņots smilšu kastē, lai liešanas pilna kastes liešana būtu labi veidota, bez defektiem un viegli izkraujot smiltis.
Dažiem lējumiem ar vienkāršām formām un zemām prasībām gaisa spiediena lauka precizitātei ielejot, var izmantot vienkāršu smilšu kasti, kas parasti ir izgāztuves veids, sadalīts trīspusē vakuumā, četrpusējs vakuums, piecpusējs vakuums un citi ārējie fiksētie tipi, kas galvenokārt veidoti atbilstoši klienta faktiskajai situācijai.
Liešanas materiālu pieņemamības secība ir aptuveni: tērauda lējumi, kas ir nemanāmi metāli-oglekļa konstrukcijas tēraudi-nemilti lējumi-augsts oglekļa tērauds un oglekļa tērauds; Saskaņā ar sagatavošanos iepriekš tas neizraisīs pārāk ilgu procesa testu un pielāgošanas ciklu.
Liešanas lielums galvenokārt tiek ņemts vērā relatīvā aprīkojuma pielietojuma diapazonā. Jo sarežģītāka ir liešanas struktūra, jo vairāk tā var atspoguļot zaudēto putu liešanas procesa priekšrocības un ekonomiskos ieguvumus. Situācija ar šaurām iekšējām sienas fragmentiem un starpsienām konstrukcijā pirms ieguldījumiem ražošanā ir jāveic iepriekš eksperimenti pirms zaudētās putu procesa izmantošanas.