Klienti gandrīz nekad neredz vissvarīgāko smilšu liešanas daļu, jo tas ir modelis. Modelis veido dobumu smiltīs, kas vēlāk ir piepildīta ar izkausētu metālu. Ja modelis ir izstrādāts pareizi, smilšu liešanas process var radīt augstas kvalitātes detaļas, kurām nepieciešama minimāla apstrāde. Ja dizains ir nepareizs, jūs vienmēr satrauks ar liešanas defektiem, zemu ražošanu un klientu sūdzībām.
Smilšu liešanas modelis ir tilts starp dizaina rasējumiem un galīgajiem lējumiem. Tā dizaina racionalitāte tieši ietekmē lējumu formas precizitāti, virsmas kvalitāti, defektu ātrumu un ražošanas izmaksas. Izstrādājot digitālo tehnoloģiju (piemēram, 3D drukāšanas smilšu veidnes), tradicionālo modeļu ierobežojumi ir pakāpeniski pārkāpti, taču tā galvenā loma vienmēr ir bijusi smilšu liešanas panākumu atslēga.
1. caurumu caurumošana smiltīs
Atšķirībā no liešanas, kas prasa precīzas veidnes, kas jāapstrādā no lieliem tērauda gabaliem, smilšu liešanai ir vajadzīgas tikai smiltis, divas kastes un koka modelis. Tas padara to par pieejamu procesu maziem un vidējiem apjomiem.
Modelim nomināli ir tāda paša izmēra un forma kā gatavajai daļai, taču tas ir jāpielāgo, lai pielāgotos smilšu liešanas procesam un ielietā metāla īpašībām. Turklāt jāiekļauj arī vārti, skrējēji, sprauslas un stāvvadi. Tie ir kanāli metālam, lai ieplūst dobumā, ko veido smiltīs raksts.
Smilšu liešanas smiltis atrodas divās kastēs. Pēc modeļa noņemšanas abas kastes ir sakrautas viena virs otras. Apakšējā kastē, apakšējā veidnē, vienmēr ir tukšums, ko veido raksts. Tam būs arī kanāli metālam, lai ieplūst.
Augšējā lodziņā, augšējā veidnē, iespējams, nav nekādas formas, tādā gadījumā to sauc par “plakanu muguru”. Tomēr sarežģītākajiem lējumiem ir nepieciešama daļēja forma, kas veidojas augšējā veidnē, kas liešanā var radīt plaisas un atdalīšanas līnijas.
2. Modeļa apsvērumi
Izstrādājot un veidojot modeli, ir jāņem vērā vairāki galvenie punkti.
Modelis tiek atbrīvots, nesabojājot smiltis - tas tiek panākts, modeļa malām piešķirot iegrimes leņķi, nevis vertikālu.
Dobums piepildās vienmērīgi - vārti parasti atrodas tur, kur dobums ir piepildīts no apakšas un ir atvere, kas ierobežo metāla pieplūduma ātrumu. Vislabākais pildījuma ātrums ir tad, kad nav turbulences vai burbuļu, un metāls nesasalst, pirms sasniedz visus iekšējos stūrus un virsmas.
Saraušanās un deformācijas pielietojums - metāls sarūk, kad tas atdziest, tāpēc, lai iegūtu nepieciešamā izmēra daļu, modelim jāizveido nedaudz lielāks dobums. Turklāt metāls visur neatdzesē ar tādu pašu ātrumu.
Risera lielums - stāvvads ir atvērta zona veidnes augšdaļā un ir pēdējā daļa, kas jāaizpilda. Tas sniedz vizuālu norādi, ka dobums ir pilns. Tas arī veido izkausēto metālu rezervuāru, kas atgriežas dobumā, kad metāls atdziest un sarūk dobumā.
3. modeļa dizaina galvenie parametri
Materiāla izvēle: koka pelējums (zemas izmaksas, viegli apstrādājama), metāla pelējums (augsta izturība), sveķu pelējums (augsta precizitāte).
Virsmas noformējums: Smilšu veidņu bloku skaitam vajadzētu būt pēc iespējas vienkāršākam.
Melnraksta leņķis: koriģēts atbilstoši modeļa augstumam un materiālam (1 grāds ~ 5 grāds).
Saraušanās pielietojums: aprēķināts pēc metāla veida un liešanas lieluma (parasti 1%~ 3%).
Virsmas apstrāde: pulēšana vai pārklājums, lai uzlabotu smilšu veidnes virsmas kvalitāti.
4. Plānojiet, kā nodot daļu
Pirmais, kas jāņem vērā, ir nodrošināt, ka modelim nav kabatas, kur gaisu var iespraust, kad ir aizpildīts dobums. Viena palīdzība, lai to sasniegtu, ir novietot stāvvadu augstākajā punktā. Tomēr smilšu liešanas iezīme ir tā, ka atšķirībā no die liešanas ieslodzītais gaiss zināmā mērā var iekļūt smiltīs.
Kad liešana iznāk no smiltīm, tā nāk ar vārtiem un stāvvadu. Tie ir jāizslēdz, pirms daļu var apstrādāt.
Sadalītajam liešanai būs atvadīšanās līnija ap perifēriju. Augšējo un apakšējo veidņu piemērotība un modeļa izvietojuma pielaides nozīmē, ka starp liešanas augšdaļu un apakšējo pusi var būt neliels nobīde.
Liešanas komanda strādās ar detaļu dizaineru pirms modeļa izgatavošanas, lai samazinātu šo funkciju ietekmi uz apstrādi un galīgo daļu.
Smilšu liešanā modelis (ti, pelējums, ko izmanto smilšu veidnes izgatavošanai) ir pamatelements, kas nosaka liešanas kvalitāti, precizitāti un ražošanas efektivitāti.
Izvēloties pielāgotu precizitātes ieguldījumu castingmanufacter, jums jāapsver tā procesa iespējas, materiālu diapazons, kvalitātes kontrole un pakalpojumu līmenis. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. var sniegt pielāgotus precizitātes ieguldījumu liešanas pakalpojumus. Mēs koncentrējamies uz klientu nodrošināšanu ar augstas precizitātes, kompleksa formas metāla detaļu ražošanas pakalpojumiem. Investīciju liešana (pazīstama arī kā zaudēta vaska liešana) ir precīzs liešanas process, kas var radīt detaļas ar precīziem izmēriem un augstu virsmas apdari. To plaši izmanto aviācijas un kosmosa, automobiļu, medicīnas, enerģijas un citās jomās.