Liešanas leģēta nodiluma izturīgs āmura process
Investīciju liešanas materiāls, kas kaltēts sakausējuma nodilumizturīgs āmurs ir organiski papildināts ar vidēja oglekļa tērauda (piemēram, 45# tērauda) un augstu hromu (piemēram, Cr 20-28) daudzvalodu, un pieņem izzūdošu kompozītu kalšanu. Augsts hroma čuguna dzelzs pieņem augstu oglekļa ferrochromu, vanādiju, titānu, molibdēnu, niķeli un citas sastāvdaļas. Kausēšanas procesa laikā tādas sastāvdaļas kā CR, C, MO ir optimizētas un kontrolētas, lai ieviestu uzlabotu kausēšanu.
Kaltu sakausējuma izturīgajam āmuram ir raksturīgas bimetāla kompozītmateriālu izturīga āmura ražošanas īpašības ar dubultā šķidruma karstu kompozītmateriālu materiāliem. Tas pieņem vakuuma sūkšanas procesa izzušanu, šķidruma un šķidruma stāvokli vienreizēju liešanu un kompozītmateriāla laukumu sasniedz 100%, kas atrisina lūzumu, bloķēšanas krišanu un ar bruņu krišanu no sakausējuma un divreiz ceptiem āmuriem un uzlabo āmura drošību;
Drupinātāju āmurus tirgū var iedalīt divos veidos saskaņā ar ražošanas procesu: kalšanu un liešanu, taču to nodiluma pretestības līmenis ir atšķirīgs. Sasmalcināšanas materiāla dēļ galvai ir nepieciešama lieliska nodiluma pretestība, un rokturim ir nepieciešama pietiekama izturība. Parasti mangāna augsts tērauds, leģētā tērauds, tērauda tērauds plus augsts hroma čuguna bimetāliskais kompozīts un citi materiāli tiek nodoti vai kalti vienā solī, un atbilstošais termiskās apstrādes process ir ekonomiskāks; Drupinātāja āmura galvu var iedalīt trīs veidos saskaņā ar materiālu: augsta mangāna tērauda āmura galva, bimetāla āmura galva, saliktā āmura galva, vidēja hroma sakausējuma āmura galva, cietā sakausējuma āmura galva utt.; Galvenais faktors ir silīcija dioksīda saturs. Mūsdienu nozares tehnoloģija parāda, ka cietā sakausējuma āmura galvas izmantošanai ir lieliska nodiluma pretestība.
Super nodilumizturīgā bimetāla āmura galvas produkts pieņem bimetāla šķidruma-šķidruma kompozīta procesu, lai izkausētu divus materiālus ar dažādām īpašībām vienā šķidruma šķidruma stāvoklī, un kompozītmateriāla laukums var sasniegt 100%. Bimetāla kompozītmateriāla cietība var sasniegt HRC 62-65, un trieciena izturība ir virs 30 kg, tāpēc tai ir gan augsta nodiluma izturība, gan uzticama drošības veiktspēja.
Āmura galva ir izgatavota no augstas hroma sakausējuma ar ārkārtīgi lielu cietību, 62-65 Rokvela cietību, un āmura rokturis ir izgatavots no leģēta tērauda ar labu izturību. Tiek apvienotas āmura roktura un āmura galvas priekšrocības, kas ir izturīgas pret nodilumu un pret plaisu izturīgu, un pēc vienas liešanas nav nokrist. Dienesta laiks ir vairāk nekā 4 reizes lielāks nekā mangāna tērauda un āmuru galvām, kas var ietaupīt naudu lietotājiem un radīt priekšrocības.
Izvēloties labu dubultā sakausējuma drupinātāja āmura galvu, jums jāpievērš uzmanība arī uzturēšanai. Ir vairāki ieteikumi drupinātāja āmura galvas uzturēšanai:
1. Lietošanas laikā āmura galvu pakāpeniski valkā. Ja āmura galvas svars ir samazināts līdz aptuveni 80%, tas ir jāmaina, pretējā gadījumā ir grūti uzturēt izejas daļiņu lielumu. Kad jaunā āmura galvas priekšējā mala ir nēsāta līdz 3/5 no tā platuma, āmura galvu var apgriezt lietošanai.
2. Pēc ilga lietošanas laika āmura vārpstu parasti valkā rievās vietā, kur tiek pakārts āmura galva un āmura disks atbalsta āmura vārpstu, un tiek izveidotas malas. Pirms pārinstalēšanas šīs malas var novērst, slīpējot vai ritinot, lai uzlabotu āmura vārpstas spēka apstākļus.
3. Kad mašīna parāda jaudas samazināšanos, jaudas patēriņa palielināšanos vai lielāku materiāla daļiņu izmēru normālos darba apstākļos, jāpārbauda āmura galvas, scenārija plāksnes un citas detaļas, kā arī jāveic regulēšana un remonts.
4. Pēc tam, kad mašīna ir oficiāli izmantota, vārpstas gultņi ir jātīra un jānomaina ar jaunu smērvielu pēc tam, kad uz noteiktu laika posmu ir jānovieto, lai nodrošinātu parasto gultņu darbību un kalpošanas laiku.