Pazudušo vaska lējumu galvenās priekšrocības
1. Lējumi ir precīzi, lieli, atkārtošanās precizitāte un precīza liešana.
2. Lējumiem ir augsta virsmas apdare;
3. Novērsiet kodolu un kodolu ražošanas nodaļu, novērst kodolu ražošanu un samaziniet liešanas defektus un atkritumus, ko izraisa kodols;
4. Nav piemērots kastei, bez pelējuma, ievērojami vienkāršo liešanas procesu, novērš liešanas defektus un atkritumus, ko izraisa pelējuma noņemšana un bokss;
5. Sausu smilšu formēšana, bez līmes, nav mitruma, bez piedevām, nevar novērst dažādus liešanas defektus un atkritumus, ko izraisa mitrums, piedevas un līmes;
6. Smilšu apstrādes sistēma ir ļoti vienkāršota, veidņu smiltis var pilnībā izmantot atkārtoti, izslēdzot smilšu sagatavošanas nodaļu un atkritumu apstrādes nodaļu;
7. Smilšu nomešana ir ārkārtīgi vienkārša, ievērojami samazinot smilšu nomešanas darba slodzi un darbaspēka intensitāti;
8. liešanai nav BURRS, kas samazina tīrīšanas un pulēšanas darbu par vairāk nekā 50%;
9. Pievērstā stāvokļa formu var noteikt ideālā stāvoklī, to neierobežojot tradicionālie faktori, piemēram, atdalīšana un noņemšana, kā arī liešanas iekšējo defektu samazināšana;
10. Negatīvā spiediena liešana vairāk veicina šķidrā metāla pildījumu un piepildīšanu, tādējādi uzlabojot liešanas organizatorisko blīvumu;
11. Kombinētā liešana, vairāki gabali vienā kastē ievērojami uzlabo procesa ražu un lējumu ražošanas efektivitāti;
12. samazināt apstrādes pabalstu un samazināt apstrādes izmaksas;
13. Ir viegli realizēt mehanizētu automātisko montāžas līnijas ražošanu. Ražošanas līnijai ir liela elastība, un tā var realizēt dažādu sakausējumu, formu un izmēru lējumu ražošanu vienā ražošanas līnijā;
14. Melnraksta leņķi var noņemt;
15. Izmantotā metāla veidnes kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 100, 000 reizes, samazinot veidnes uzturēšanas izmaksas;
16. Samaziniet putekļus, dūmus un trokšņa piesārņojumu, ievērojami uzlabo lietuvju strādnieku darba vidi un samaziniet darbaspēku
17. Vienkāršojiet procesa operācijas un ievērojami samaziniet darba ņēmēju tehniskās prasmes;
18. Detaļu formu neierobežo tradicionālais liešanas process, tāpēc mehāniskie dizaineri var brīvi noformēt vislabāko liešanas formu atbilstoši detaļu veiktspējai;
19. Liešanas svaru var samazināt;
20 samazināt ražošanas izmaksas;
21. Vienkāršojiet rūpnīcas dizainu, fiksēto aktīvu ieguldījumu var samazināt par 30∽40%, grīdas platību un ēkas zonu var samazināt par 30∽50%, un enerģijas patēriņu var samazināt par 10∽20%;
22. Pazudušo putu liešanas process tiek plaši izmantots ne tikai tērauda un čuguna liešanai, bet arī vara liešanai, alumīnija liešanai utt.
23. Zaudētais putu liešanas process ir piemērots ne tikai lējumiem ar vienkāršām ģeometriskām formām, bet arī lējumiem ar vairākām atvēršanas malām, vairākiem kodoliem un sarežģītām ģeometriskām formām, kuras ir grūti apstrādāt ar parastajām lējumiem;
24. Zaudētais putu liešanas process var realizēt liešanu zem mikropakta stāvokļa, veicināt metalogrāfiskās struktūras īpašo prasību veidošanos un palīdzēt uzlabot lējumu raksturīgo kvalitāti;
25. Apvienojumā ar liešanu sausā smiltīs smilšu noņemšana ir vienkārša un temperatūra tiek sinhronizēta, tāpēc atkritumu siltumu var izmantot termiskai apstrādei. Īpaši augstu mangāna tērauda lējumu apstrāde ar ūdens strūklu un siltumizturīgu tērauda lējumu šķīduma apstrāde ir ļoti efektīva, kas var ietaupīt daudz enerģijas un saīsināt pārstrādes ciklu;
26. Izmantojot zaudēto putu liešanas procesu, jebkura lieluma lējumus var pabeigt atbilstoši kausēšanas spējai.
27. Pazudušās putu liešanas ir piemērotas montāžas liešanai, un sausas smiltis ir viegli noņemt smiltis. Dažos materiālos lējumus var izmantot arī termiskās apstrādes atlikušajai apstrādei atbilstoši lietojumam.