Sveķu smilšu liešana ir plaši izmantota mūsdienu lietuvju nozarē, pateicoties tā labajai liešanas spējai un salīdzinoši vienkāršam procesam, un tas spēj radīt augstas kvalitātes, augstas precizitātes lējumus, lai apmierinātu dažādu lauku vajadzības. Ražošanas procesiem liešanas metodes var izmantot, lai izgatavotu produktus, izmantojot veidnes. Materiāls (piemēram, metāls vai plastmasa), lai produkts varētu ieliet veidnē un atdzesē. Pēc tam veidni nošķir, lai atklātu daļu. Izgatavošanas veidošanas materiāla tips tiks balstīts uz materiāla veidu, ko izmanto komponenta izgatavošanai. Smilšu liešanu parasti izmanto, lai izgatavotu detaļas un produktus, izmantojot dažādus materiālus, jo daudzi ražotāji parasti izmanto sveķu smiltis.
Kas ir sveķu smilšu liešana?
Sveķu smiltis ir kvarca smilšu veids, kas sajaukts ar sveķu materiālu. Sveķu radītā ķīmiskā reakcija palīdz sasaistīt un sacietēt kvarca smiltis, radot stipru, cietu un spēcīgu veidni. Sveķu smiltis var izmantot, lai pagatavotu daļu no veidnes vai visa pelējuma materiāla. Pelējums var izveidot dažādu formu, konfigurāciju un izmēru 3D produktus. Pēc veidnes izgatavošanas materiālu ielej veidnē, jo smilšu ugunsizturīgās īpašības palīdz veidnei palikt stabilai. Pēc tam smiltis tiek noņemtas, izmantojot vibrācijas procesu, un pēc tam sagrieziet, zemē, pabeidz un samontē galaproduktā.
Liešanas process
Izkausēto metālu ielej smilšu veidnē. Liešanas procesa laikā ir jākontrolē ielejas temperatūra un ātrums. Dažādiem metāla materiāliem liešanas temperatūra ir atšķirīga, piemēram, čuguna ieliešanas temperatūra parasti ir 1350-1450 pakāpe, un liešanas tērauda liešanas temperatūra ir 1500-1550 pakāpe. Liešanas ātrums jāpielāgo atbilstoši liešanas struktūrai un lielumam, lai izkausētais metāls nesabojātu smilšu veidni un radītu tādus defektus kā poras.
Lai arī pati veidne netiek atkārtoti izmantota, jo tā nokrīt no gatavās daļas, sveķu smiltis var savākt un atkārtoti izmantot, lai nākotnē izgatavotu citas veidnes. Tā kā smiltis ir izturīgas pret augstu temperatūru, sveķu smilšu liešanā var izmantot dažādus metālus. Tāpēc šajā procesā var izmantot dzelzs, titāna un niķeļa sakausējumus.
Funkcija:
Ražotājiem, kuri vēlas izmantot rentablu metodi, lai izgatavotu sarežģītas detaļas mazākās partijās, sveķu smilšu liešana piedāvā pārsteidzošas priekšrocības. Viena no galvenajām priekšrocībām ir tā, ka sveķu smilšu liešana var radīt ļoti gludu un spēcīgu pelējuma virsmu. Iemesls ir tas, ka smiltīm ir saliekamība, kad veidne tiek saspiesta, sakopjot. Tāpēc ir mazāk liešanas defektu, jo izkausētais metāls var ieplūst katrā pelējuma spraugā, lai iegūtu precīzus izmērus.
Sveķu smilšu liešanas iespējas:
Augsta liešanas izmēru precizitāte: sveķu smiltīm ir laba plūstamība un tā var precīzi atkārtot veidnes formu un detaļas. Liešanas izmēru precizitāte var sasniegt CT 7- CT9 līmeni, un virsmas raupjums var sasniegt RA12. 5- RA25μm, samazinot turpmākās apstrādes darba slodzi.
Plašs lietojumprogrammu klāsts:
To var izmantot, lai ražotu dažāda veida metālu lējumus, ieskaitot čugunu, lietu tēraudu, bezkrāsainus metālus utt. Neatkarīgi no tā, vai tās ir mazas un vidēja izmēra sarežģītas detaļas vai lielas vienkāršas struktūras liešanas, sveķu smilšu liešana var labi pielāgoties. Piemēram, tādus sarežģītus lējumus kā automobiļu motora bloki un cilindru galviņas, kā arī lielas darbgaldu gultas, var ražot ar sveķu smilšu liešanu. Procesam ir nepieciešams mazāk darbinieku, lai veiktu veidnes un ražošanas braucienus, kas var arī ietaupīt izmaksas un nodot klientiem priekšrocības. Tā kā pelējums ir ļoti spēcīgs, tā var ražot produktus dažādiem mērķiem, piemēram, motora blokiem, cilindru galvām un citām motora detaļām, aparatūru, elektrisko kontaktu detaļām, skriemeļiem un pat nolaišanās pārnesumu detaļām.
Augsta ražošanas efektivitāte:
Sveķu smiltis ir ātra smilšu sajaukšanas un formēšanas procesā, un tām nav nepieciešami ilgstoši žāvēšanas procesi, piemēram, tradicionālās smilšu veidnes. Parasti sveķu smilšu veidošanas ražošanas līnija var radīt desmitiem līdz simtiem kastu lējumu stundā, kas var apmierināt noteikta mēroga masveida ražošanas vajadzības.
Laba liešanas kvalitāte:
Sveķu smiltīm ir laba sadalīšanās, un to var sadalīt laikā pēc liešanas sacietēšanas, samazinot iekšējā stresa un liešanas deformācijas iespēju. Tajā pašā laikā sveķu smiltīm ir laba gaisa caurlaidība, kas veicina gāzes izdalīšanos liešanas laikā, samazinot tādus defektus kā poras un smilšu caurumi un uzlabojot lējumu iekšējo kvalitāti.
Piesardzības pasākumi, izmantojot sveķu smilšu liešanas liešanu
Viena problēma, kas jāņem vērā, izmantojot šo procesu, ir tā, ka tā nav ātra metode. Smiltis jāsajauc un jāizveido daļās, jo, kad izlietotais materiāls sacietē veidnē, to pašu veidni nevar izmantot atkārtoti. Tāpēc šī ražošanas metode parasti ir ļoti piemērota sarežģītām vai detaļām ar lielu sajaukšanu un mazu tilpumu.