Investīciju liešana (zaudēta vaska liešana) ir piemērota detaļu ražošanai ar sarežģītām formām, augstu precizitāti un grūti sagrieztiem materiāliem, īpaši tādiem materiāliem kā augstas temperatūras sakausējumi, nerūsējošā tērauda, alumīnija sakausējumi un titāna sakausējumi. Investīciju lējuma materiālajā izvēlē ir jāapsver tādi faktori kā lietošanas vide, mehāniskās īpašības, apstrādes grūtības, izmaksas un ieguldījumu liešanas procesa pielāgošanās spējas. Šī analīze ir balstīta uz kopīgiem materiālu veidiem, tipiskiem pielietojuma scenārijiem, atlases principiem un piesardzības pasākumiem, lai palīdzētu racionāli atlasīt materiālus:
Augstas temperatūras sakausējuma detaļas (piemēram, gaisa kuģu motora turbīnu asmeņi):
Ir jāizvēlas izturīgi izturīgi un pret oksidāciju izturīgi sakausējumi ar augstu temperatūru (piemēram, uz niķeļa bāzes augsta temperatūras sakausējumi) un jāizmanto investīciju liešanas gandrīz tīkla formas veidošanās spēja, lai samazinātu turpmāko apstrādi, vienlaikus nodrošinot materiāla stiprumu un stabilitāti augstā temperatūrā.
1. Performance priekšrocības:
Lieliska augstas temperatūras stiprība (temperatūras izturība var sasniegt vairāk nekā 1100 grādu), pretestību oksidēšanai un termiskās korozijas izturību.
Piemērots sarežģītām dzesēšanas konstrukcijām (piemēram, turbīnu asmeņu gaisa plēves caurumiem), formas veidošana gandrīz tīklā tiek panākta, izmantojot ieguldījumu liešanu, un apstrāde tiek samazināta.
2. Pieteikuma scenāriji:
Aerospace: motora turbīnu asmeņi, sadedzināšanas kameras un ceļveži.
Enerģija un jauda: gāzes turbīnu asmeņi, augstas temperatūras krāsns caurules.
3. Procesa galvenie punkti:
Lai izvairītos no sakausējuma oksidācijas, ir nepieciešama vakuuma kausēšana, un tiek izmantoti yttium oksīda keramikas čaumalas (izturīgi pret augstu kušanas temperatūras sakausējuma eroziju).
Saraušanās ātrums ir augsts (1,5%~ 2,5%), un pelējuma konstrukcija ir precīzi jāapkopo.
Nerūsējošā tērauda detaļas (piemēram, medicīniskās ierīces, vārstu korpusi):
Priekšroka tiek dota pret koroziju izturīgu nerūsējošo tēraudu (piemēram, 316L, 17-4 pH), un investīciju liešanas augstas precizitātes virsma tiek izmantota, lai samazinātu pulēšanas procesu, lai izpildītu medicīniskās kvalitātes virsmas prasības.
1. Performance priekšrocības:
Lieliska izturība pret koroziju, visaptverošas mehāniskās īpašības un virsmas apdare (ra mazāka vai vienāda ar 6,3 μm), kas piemērota precīzām detaļām.
Martensīta nerūsējošo tēraudu var stiprināt ar termiskās apstrādes palīdzību (piemēram, 17-4 pH pēc novecošanās apstrādes, cietība sasniedz HRC 38-44).
2. Pieteikuma scenāriji:
Medicīnas ierīces: ķirurģiski instrumenti, mākslīgās locītavas (nepieciešama bioloģiskā savietojamība, piemēram, 316L).
Rūpniecības vārsti: vārsta korpuss, sūkņa korpuss (korozijas pretestības prasības, piemēram, 316L).
Pārtikas tehnika: cauruļu veidgabali, reaktora detaļas (sanitārā virsma).
3. Procesa galvenie punkti:
Izvairieties no karbīda nokrišņu (piemēram, 304 nerūsējošā tērauda, lai kontrolētu šķīduma apstrādes temperatūru), lai novērstu starpgranulāru koroziju.
Slikta siltumvadītspēja, biezas sienas detaļas ir pakļautas saraušanās, un ir jāoptimizē ieliešanas un stāvvada dizains.
Alumīnija sakausējuma daļas (piemēram, kosmiskās strukturālās daļas):
Atlasiet augstas stipruma alumīnija sakausējumus (piemēram, A356, 2 0 24) un izmantojiet investīciju liešanas plānas sienas veidošanas spēju (minimālais sienas biezums var sasniegt 0,5 mm), lai sasniegtu vieglu dizainu.
1. Performance priekšrocības:
Viegls (blīvums aptuveni 2,7 g/cm³), augsta specifiska stiprība, piemērota plānām sienām (minimālais sienas biezums 0. 5 mm).
Laba siltumvadītspēja, piemērota siltuma izkliedes detaļām (piemēram, elektronisko ierīču korpusi).
2. Pieteikuma scenāriji:
Aviācijas un kosmosa: konstrukcijas detaļas, motora nodalījuma detaļas (piemēram, 356- T6).
Automobiļu rūpniecība: turbokompresora mājoklis, balstiekārtas sistēmas detaļas.
Patēriņa elektronika: precizitātes korpuss (piemēram, dronu plaukts).
3. Procesa galvenie punkti:
Viegli ieelpot un veidot poras, un kušanas process ir stingri jākontrolē (piemēram, degazējot, ieviešot inertu gāzi).
Saraušanās ātrums ir mērens (0. 8%~ 1,2%), un stāvam jābūt pamatoti jānosaka sarūkšanai.
Titāna sakausējuma daļas (piemēram, aviācijas stiprinājumi, mākslīgās locītavas):
Izmantojiet investīciju liešanu, lai atrisinātu sarežģītas griešanas problēmu un augstās titāna sakausējumu izmaksas, vienlaikus nodrošinot detaļu bioloģisko savietojamību (piemēram, ti -6 al -4 v).
1. Performance priekšrocības:
Augsta specifiska stiprība (stiprība ir tuvu nerūsējošajam tēraudam, un blīvums ir tikai 60% no tā), izturība pret koroziju un lieliska bioloģiskā savietojamība.
Piemērots augstas slodzes un ļoti kodīgas vides (piemēram, jūras inženierija, medicīniskie implanti).
2. Pieteikuma scenāriji:
Aerospace: stiprinājumi, nosēšanās pārnesumu daļas (TC4).
Medicīnas ierīces: mākslīgās locītavas, zobu implanti (TC4ELI, zemas spraugas elementi).
Ķīmiskā iekārta: pret koroziju izturīgi vārsti, sūkņu lāpstiņriteņi (TA2).
3. Procesa galvenie punkti:
Nepieciešams augsts kausēšanas punkts (apmēram 1668 grādi), vakuuma loka kausēšana un Yttria keramikas apvalks.
Augsta aktivitāte, viegli reaģējama ar apvalku, veidojot virsmas piesārņojuma slāni (Emplitlement slānis), kas jānoņem, apstrādājot vēlāk.
Vara sakausējums
1. Performance priekšrocības:
Laba nodiluma izturība (piemēram, alvas bronza gultņiem), pretestība ar jūras ūdeni korozijā (piemēram, alumīnija bronza kuģu detaļām).
Lieliska siltumvadītspēja, kas piemērota siltummaiņa komponentiem.
2. Pieteikuma scenāriji:
Mehāniskā ražošana: vārpstas piedurknes, tārpu pārnesumi (alvas bronza).
Kuģu būves nozare: dzenskrūves, vārsti (alumīnija bronza).
3. Procesa galvenie punkti:
Alumīnija bronzu ir viegli oksidēt, un, lai izvairītos no turbulenta gaisa ieejas, ir nepieciešama apakšējā liešanas sistēma.
Saraušanās ātrums ir zems ({{0}}. 7%~ 1,0%), kas var samazināt stāvvada lielumu.
Veiksmīgi gadījumi
Izvēlieties jums vispiemērotāko plānu.
Lietiem tērauda investīciju liešana
Letgrēka tērauda investīciju liešanas komponenti parasti tiek izmantoti nozarēs, kur nepieciešama augsta izturība, izturība pret nodilumu un izturību pret koroziju.
Pazudis vaska liešanas nerūsējošais tērauds
Nerūsējošā tērauda precizitātes liešana vai ieguldījumu liešana, silīcija sola process. Tas ir zems griezums vai nav samazināts liešanas process. Tā ir lieliska procesa tehnoloģija liešanas nozarē.
Zaudētās vaska liešanas daļas
Precīza liešana vai zaudēta vaska liešana ir perfekts līdzsvars starp mākslinieciskumu un precizitātes inženieriju.
Investīciju liešanas metāla detaļas
Montāžas detaļām ir būtiska loma komponentu nostiprināšanā un piestiprināšanā sarežģītās komplektos vai struktūrās.