Zaudēto vasku lējumu defekti un risinājumi
Pazudušo vaska lējumos var būt grumbas, oglekļa melns, asimilācija un izdedžu ieslēgumi, poras, smilšu pielipšana un citas problēmas. Tiek ierosināti šādi risinājumi.
1. grumbu defekts
Grumbu defekts ir tāpēc, ka polistirola putu plastmasu pirolizē ar augstas temperatūras metālu, veidojot lielu daudzumu oglekļa, ko nevar laikā izraidīt no pelējuma dobuma un paliek uz slīpēšanas bumbiņas. Tas bieži parādās metāla šķidruma vai šķidruma plūsmas aukstajā galā, parasti slīpēšanas bumbiņas augšpusē.
Risinājums:
1) Putējot slīpēšanas bumbiņu, atlasiet piemērotus materiālus. Zema blīvuma liešanas īpašas putu EPS ātri iztvaiko un atstāj mazāk atlikumu.
2) Palieliniet ielejošo temperatūru un ielejot ātrumu. Palielinot slīpēšanas bumbiņas ielejošo temperatūru par 50% -80% var paātrināt gazifikāciju. Palielinot liešanas ātrumu, var samazināt siltuma zudumus.
3) Uzlabot vakuuma pakāpi. Tas ir izdevīgi izplūdes dūmiem un gāzei, uzlabot gazifikācijas apstākļus un likt atlikumu un gazifikācijas produktiem ātri izkļūt.
4) Uzlabot liešanas gaisa caurlaidību. Izmantojiet rupjas smiltis un krāsojiet ar labu gaisa caurlaidību.
2. oglekļa melnais defekts
Netiešs oglekļa melnā krāsā ir augsts oglekļa saturs kaļamās dzelzs slīpēšanas bumbiņās. C%no parastajām slīpēšanas bumbiņām ir 3,3%~ 3,8%. Šis defekts notiks.
Risinājums:
Tādos pašos liešanas un veidošanas apstākļos procesam vajadzētu pieņemt pārklājumus ar labu mitrumu un gaisa caurlaidību, palielināt gaisa ekstrakcijas daudzumu liešanas laikā un izmantot paplašināmu polimetakrilāta sveķu lodītes Epmma izejvielu izejvielas, stingri kontrolējot formas saistvielas daudzumu, kas var efektīvi izvairīties no oglekļa melnādainas veidošanās.
3. asimilācija un izdedžu iekļaušana
Asimilācijas un izdedžu iekļaušanas defektu veidošanās ir saistīta ar:
1) Atlikušais magnija saturs kaļamajā dzelzs ir augsts, kas palielina oksīda plēves veidošanās temperatūru uz kaļamā dzelzs šķidruma virsmas, un oksīda plēve veidojas augstākā temperatūrā. Liešanas procesa laikā izkausētais dzelzs ir sekundārais oksidēts, lai veidotu izdedžu ieslēgumus.
2) Sākotnējais dzelzs šķidrums satur augstu sēru, un tiek ģenerēti daudzi sulfīdi (MGS, CE3S4, CES), kas veicina asimilāciju.
3) Liešanas temperatūra ir zema, kas neveicina sārņu ieslēgumu peldošo un noņemšanu.
Risinājums:
1. Ensure that the pouring temperature is >1300 grādi, kas veicina asimilātu uzkrāšanos un peldēšanu un ir ērti noņemšanai.
2. SPHEROIDATION nodrošināšanas apstākļos pēc iespējas samaziniet atlikušā magnija daudzumu un samaziniet sākotnējā dzelzs šķidruma sēra saturu.
3. Izmantojiet retzemju magnija sakausējumu kā sferoidizatoru, lai kontrolētu reto zemi, lai samazinātu dzelzs šķidruma oksīda plēves konjunktīvas temperatūru.
Zaudētu putu lējumu un risinājumu defekti
4. Pievienojiet filtra sietu, lai ielejas kanālā savāktu sārņu maisiņus.
4. porainības defekti
① Zaudēto putu plaisāšanas gāzes ģenerēšanas procesā gāze nonāk liešanā un ģenerē poras. Pildīšanas procesa laikā notiek turbulence vai augšdaļas liešanas vai sānu ieliešanas gadījumā daļu parauga ieskauj metāla šķidrums un pēc tam saplaisā. Ģenerēto gāzi nevar izvadīt no metāla, un rodas poras. Šādas poras ir lielas un daudzas, un tām papildina oglekļa melns.
Profilakses un kontroles pasākumi:
Uzlabojiet slāņa aizstāšanas procesu ar slāni ielejas un aizpildīšanas procesā bez turbulences palielināt ielejošo temperatūru; Uzlabot pārklājuma un smilšu veidnes caurlaidību.
Parauga žāvēšana un pārklājuma slānis izraisa poras. Paraugā ir ūdens, pārklājums ir slikti žāvēts vai putojošā aģenta saturs ir pārāk augsts. Liešanas laikā tiek ģenerēts liels daudzums gāzes, un to ir ļoti viegli ģenerēt aizmugurē. Šajā gadījumā, visticamāk, rodas poras; Ja pārklājums nav pietiekami žāvēts un ūdens saturs ir pārāk augsts, ir ļoti viegli veidot invazīvas poras.
Profilakses un kontroles pasākumi:
Paraugam jābūt žāvētam; Pārklājums ir jāizžāvē.
③ Pārmērīgs līmes daudzums formā izraisa poras. Vešu kombinācijas savienošanai izmantotais līmes daudzums ir pārāk liels. Kad šķidrais metāls izlej un piepilda, vietējā mērogā tiek ģenerēts liels daudzums gāzes, kas piepildīšanas procesā var izraisīt izkausētā metāla kņadu. Šajā laikā gāzi nevar izvadīt laikā, un liešana radīs poras.
Profilakses un kontroles pasākumi:
Izmantojiet zemas emisijas formas līmi; Stāvoklī, lai nodrošinātu spēcīgu saķeri, jo mazāk tiek izmantota, jo labāk.
④ Liešanas laikā tiek iesaistīts gaiss, lai veidotu poras. Iztvaicējošās die liešanas laikā Sprue nevar piepildīt, un tiks iesaistīts gaiss. Ja iesaistīto gaisu nevar izvadīt laikā, liešana ražos poras.
Profilakses un kontroles pasākumi:
Izmantojiet slēgtu ielejas sistēmu. Liešanas laikā turiet noteiktu daudzumu izkausēta metāla krusteniskās mutes kausā, lai pārliecinātos, ka sprūda ir piepildīta.
5. Smilšu pielīmēšanas defekts
Smilšu pielipšanas defekta gadījumam lējumos ir divi iemesli:
a. Pārklājums nokrīt vai plaisas, un izkausētais metāls iekļūst formēšanas smiltīs, kas ir viegli izraisīt mehānisku smilšu pielipšanu; Kad pārklājums nav saskaņots ar izkausēto metālu, un sausās smiltīs ir mazas smilšu daļiņas, notiks ķīmisko smilšu pielipšana. b. Negatīvā spiediena ietekme uz ieliešanas laikā uz izkausētā metāla plūsmas spēju. Jo lielāks negatīvais spiediens, jo labāka izkausētā metāla plūsma un jo vieglāk ir izraisīt smilšu pielipšanu.
Risinājums:
Izmantojamo pelējuma liešanas smilšu pielipšanas defektam tas parasti var parādīties dažādās liešanas daļās dažādos apstākļos: ja nav negatīva spiediena, smilšu pielipšana lielākoties parādās liešanas apakšā vai pusē, kā arī liešanas karstā zona un laukums, kurā veidņu smiltis nav viegli kompaktas; Negatīva spiediena liešanā tas var parādīties no visām pusēm, it īpaši liešanas stūros un pārkarsētajā vietā stīgu liešanas laikā.