Spiediena katla roktura daļa
Galvenās funkcijas un priekšrocības
|
Izcila materiāla integritāte: |
Izgatavots no pārtikas{0}}nerūsējošā tērauda (304/316) vai alumīnija sakausējuma ar papildu virsmas apstrādi, tostarp pasivēšanu, pulēšanu vai PTFE pārklājumu, lai nodrošinātu izcilu izturību pret koroziju. |
|
Precīzā inženierija: |
Stingras ±0,1 mm pielaides, kas panāktas, izmantojot 5-ass CNC apstrādi, nodrošinot perfektu vāka montāžu un spiediena bloķēšanas mehānismiem. |
|
Termiskā stabilitāte: |
Izstrādāts, lai izturētu nepārtrauktu darba temperatūru līdz 250 grādiem (482 grādiem F) ar izolētām satvēriena zonām, kas gatavošanas ciklu laikā paliek vēsas, pieskaroties. |
|
Uz drošību- vērsts dizains: |
Integrēti spiediena indikatora stiprinājuma punkti un pastiprināta sprieguma{0}}sadales ģeometrija novērš roktura deformāciju augsta spiediena apstākļos līdz 1,2 bar. |
|
OEM/ODM elastība: |
Pielāgojami izmēri, zīmola gravējumi un apdares iespējas ar zemu MOQ (1000 gab.) un ātru prototipu izveidi 28 dienu laikā. |
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācija |
|
Ražošanas process |
Investīciju liešana + precīza CNC apstrāde |
|
Materiāli |
SS304, SS316, ADC12 Alumīnijs |
|
Virsmas apdare |
Spoguļu pulēšana, satīns, elektropulēšana, krāsains pārklājums |
|
Tolerance |
±0,1 mm (apstrādātas virsmas) |
|
Spiediena reitings |
Savietojams ar 0-1,2 bar darba spiedienu |
|
Karstumizturība |
-40 grādiem līdz 250 grādiem nepārtraukti |
|
Standarta pavediens |
Metric, BSP vai Custom |
Uzlabots ražošanas process
Mūsu Ningbo rūpnīcā tiek izmantota silīcija dioksīda sola liešana, lai ražotu gandrīz -neto-formas augstspiediena katla roktura daļu sagataves ar minimāliem materiāla atkritumiem. Katrai liešanai tiek veikta:
- Vaska raksta injekcija:CNC{0}}apstrādātas alumīnija formas nodrošina izmēru konsekvenci
- Keramikas korpusa celtniecība:7 slāņu iegremdēšanas process izcilai virsmas apdarei
- Vakuuma liešana:Samazina porainību un uzlabo mehāniskās īpašības
- Precīza apstrāde:5 asu CNC centri urbj, piesit un pabeidz kritiskās montāžas saskarnes
- Kvalitātes pārbaude:CMM izmēru pārbaude un spiediena pārbaude katrai partijai
Šī integrētā darbplūsma samazina ražošanas pasūtījumu izpildes laiku līdz 4–6 nedēļām, vienlaikus saglabājot Six Sigma kvalitātes līmeni.
Kvalitātes nodrošināšana un sertifikāti
Katra spiediena plīts roktura daļa ir pakļauta stingriem kvalitātes protokoliem:
|
Izmēru apstiprināšana: |
100% vītņu profilu un montāžas caurumu pozīciju pārbaude |
|
Materiāla sertifikācija: |
Tiek nodrošināti dzirnavu testu ziņojumi un spektrogrāfiskā analīze |
|
Spiediena cikla pārbaude: |
50,000+ atvēršanas/aizvēršanas cikli zem nominālā spiediena |
|
Sāls izsmidzināšanas pārbaude: |
72 stundu korozijas izturības pārbaude |
|
Trešās -pušu pārbaudes: |
TÜV Rheinland un SGS regulāras pārbaudes |
Kāpēc sadarboties ar mūsu Ningbo rūpnīcu?
|
Izmaksu efektivitāte: |
Tieša rūpnīcas cenu noteikšana bez tirdzniecības uzņēmuma uzcenojumiem, ietaupot 20-30% no salīdzināmām Eiropas sastāvdaļām |
|
Mērogojamība: |
Ikmēneša jauda 500 000 vienību ar elastīgu ražošanas grafiku |
|
Loģistikas priekšrocības: |
30-minūšu brauciens līdz Ningbo-Džoušaņas ostai nodrošina FOB piegādi 48 stundu laikā pēc kvalitātes kontroles apstiprināšanas |
|
Inženiertehniskais atbalsts: |
Bezmaksas DFM analīze un 3D modelēšanas pārskatīšana 48 stundu laikā |
Pielāgošana un pasūtīšana
Mēs atzinīgi vērtējam OEM/ODM projektus unikālam spiediena plīts roktura daļu dizainam. Vienkārši nodrošiniet tehniskos rasējumus vai paraugus, un mūsu inženieru komanda optimizēs ražojamību. Standarta iepakojumā ietilpst burbuļmaisi + eksporta kartona kastes; pieejams pielāgots mazumtirdzniecības iepakojums.
Sazinieties ar mums jau šodien, lai saņemtu bezmaksas paraugus un konkurētspējīgus piedāvājumus. Ļaujiet mūsu Ningbo precīzās ražošanas pieredzei kļūt par jūsu konkurences priekšrocību globālajā spiediena katlu tirgū.
Populāri tagi: spiediena katla roktura daļa, Ķīnas spiediena katla roktura daļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
